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真空氣氛熱處理爐的電控系統(tǒng)主要功能和具體

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    1主要功能

     真空氣氛熱處理爐的電控系統(tǒng)主要功能和具體配置

    電控系統(tǒng)由可編程控制器PLC、溫控儀、觸摸屏、晶閘管調(diào)壓器、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。

  系統(tǒng)以PLC為運算控制核心,對設(shè)備的實時狀態(tài)進行監(jiān)測,操作人員通過觸摸屏的輸入以及當前狀態(tài)的判斷來產(chǎn)生輸出控制,直接控制由大量的繼電器執(zhí)行,通過系統(tǒng)配備完善的安全保護功能,當設(shè)備出現(xiàn)異常狀況如水壓、溫度、真空、充氣壓力等出現(xiàn)異常,系統(tǒng)會發(fā)出報警。設(shè)備在使用過程中有完善可靠的自鎖互鎖保護功能,保證設(shè)備不會因操作人員誤操作而發(fā)生事故,具體設(shè)定要求有:

  (a)對于溫度控制、冷卻水、工藝過程等均配有可靠的安全及報警裝置。

  (b)如電源突然非正常斷電,系統(tǒng)應保證水循環(huán)繼續(xù)以小流量進行。

  (c)如電源突然非正常斷電,系統(tǒng)應自動關(guān)閉真空閥等以保護真空氣氛爐腔環(huán)境。

  (d)當真空氣氛爐溫達到超溫控制點時系統(tǒng)自動切斷真空氣氛爐子電源并報警。

  (e)真空氣氛爐體加熱過程中真空度不足時真空氣氛爐子自動報警。

  (f)真空氣氛爐內(nèi)氣壓超過設(shè)定值時,系統(tǒng)能夠自動卸壓保護。

  (h)羅茨泵設(shè)起動壓強聯(lián)鎖。

  (i)各真空閥門系統(tǒng)等設(shè)相關(guān)安全聯(lián)鎖。

  (j)設(shè)總電源缺相的報警與安全聯(lián)鎖。

  (k)設(shè)總進水缺水的報警與安全聯(lián)鎖。

  2具體配置高溫爐

  (a)低壓電器元件選用進口產(chǎn)品,性能可靠,使用壽命長。

  (b)控制系統(tǒng)采用進口可編程控制器??删幊绦蚩刂破?PLC)具有工作可靠、操作、維護簡單、擴展性強、集成度高等優(yōu)點,本系統(tǒng)采用了可編程序控制器可以使電氣系統(tǒng)的可靠性、過程自動化、設(shè)備集成化程度提高,減少了控制線路的連線,簡化了電氣原理圖,使設(shè)備的調(diào)試、檢修、維護變得更加簡單方便,并且通過預先編制的程序,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備工作過程中的手動、自動控制的切換,提高了設(shè)備運行過程中的安全性、可靠性。

  (c)配有進口觸摸屏,采用高靈敏度液晶觸摸屏,使用壽命長,安全可靠。觸摸屏能實時顯示設(shè)備的運行狀態(tài)并進行控制,人性化界面設(shè)計,直觀簡潔,方便操作。

  (d)溫控儀表為進口儀表。進口溫控儀儀表精度等級0.1級,控溫精度±1℃,帶有數(shù)字顯示及升溫PID控制及PID參數(shù)自動整定等功能,能同時設(shè)定存儲多條工藝曲線,溫控儀表對加熱室的溫區(qū)進行控溫,并保證了在加溫、保溫過程中真空氣氛爐室內(nèi)溫度的均勻性,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

  (e)配有浙大中控無紙記錄儀,能同時記錄真空氣氛爐膛溫度、真空度等。操作方便、記錄曲線清晰、鮮明、可靠性高、維護方便等特點,并且配置USB接口可用于數(shù)據(jù)的備份及轉(zhuǎn)存。

  (f)熱電偶為國炬生產(chǎn)的S型熱電偶。設(shè)備上使用了熱電偶,熱電偶對應設(shè)備的溫區(qū)進行溫度測量,實現(xiàn)工作過程的實時監(jiān)控,并保證了在加溫、保溫過程中真空氣氛爐室內(nèi)溫度的均勻性。

  (g)晶閘管調(diào)壓器選用國炬調(diào)壓器,具有可靠性高,操作簡單、維護方便等特點,本系統(tǒng)通過晶閘管調(diào)壓器輸出低電壓、大電流的加熱電源,提高設(shè)備運行效率,保證了操作人員的人身安全。

  (h)控制柜內(nèi)有冷卻系統(tǒng),且具有防震功能,保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運行。

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