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高溫升降電爐系列
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的正規(guī)電爐制造基地

高溫升降爐LYL-12SD

產(chǎn)品參數(shù)

    LYL-12SD系列高溫升降爐引進先進技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進 的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具 有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用進口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌 陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了先進水平。

　　本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、軍工、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)。

   資質(zhì)榮譽：ISO9001：2015，AAA企業(yè)，CE認證

主要技術(shù)參數(shù)


項   目

指   標   值  

額定電壓

380V  50/60Hz 

升溫速率

≤1-40℃/min   （人性化可調(diào)）  

控溫精度

±1℃

控溫方式

采用智能程序儀表（自動可編程升/保/降溫）PID調(diào)節(jié)。

雙回路保護

超溫、超壓、超流、短路、斷偶、斷電、漏電等

熱電偶型號

B型

加熱元件

U型硅鉬棒

爐膛材料

爐膛采用進口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長

升降結(jié)構(gòu)

自動螺旋絲杠升降，平穩(wěn)無顫動，爐口向下、熱損耗小、高溫狀態(tài)下可開啟爐門進行循環(huán)作業(yè)

表面溫度

≤45℃

溫度類別：800℃  1000℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃  1800℃ 2200℃


爐膛有效使用尺寸（mm）

電壓(v)

功率(kw)

控制精度（℃）

300×300×300

380

12

±1

500×500×500

380

25

±1

700×500×500

380

30

±1

800×500×500

380

40

±1

800×800×800

380

90

±1

1200×800×800

380

100

±1

1000×1000×1000

380

120

±1

1500×1000×1000

380

150

±1

2000×1000×1000

380

180

±1


注：1：爐膛尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求制作。

2：升降系統(tǒng)：絲杠螺旋升降，液壓升降（電動、手動）可任選。

3：料臺系統(tǒng)：單料臺及多料臺（電動、手動）可任選。

4：電控系統(tǒng)：電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選。




 標配（Standard Accessories）

名稱

圖片

數(shù)量

說明

高溫手套

image.png

1雙

舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

硅碳棒

image.png

2支

硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長期溫度1350℃

硅鉬棒

image.png

2支

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

image.png

1把

1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實驗完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實驗器材柜中，干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用

可選功能配件列表（Optional Accessories List）

爐體溫控一體化

觸摸屏儀表

遠程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風(fēng)扇

坩堝、匣缽、物料架

多料臺

爐底板

鼓風(fēng)

熱電偶

集中控制工控機

腳輪

多點測溫

尾氣凈化處理裝置

液壓升降（手動/電動）

料臺傾斜

抽真空通氣氛

特別說明（Special Note）

質(zhì)   保

整機保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用；

2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍；

3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％；

4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐剛使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，3個工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運行于額定溫度。

2、在收貨時仔細清點核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。

3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min

5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。

6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。

常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關(guān)無電源指示

控制線路，保險管斷，供電無電

檢查有無短路排除后更換保險管

設(shè)備運行時有電壓無電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線路損壞

通知***維修人員檢修